Audi está trabajando con un equipo de expertos para desarrollar un proceso de prueba de auditorías y certificaciones, así como una guía de IA para la producción.
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Audi está impulsando la digitalización de su producción. Tras un exitoso proyecto piloto, la marca de los cuatro aros ha comenzado a implementar un sistema de inteligencia artificial (IA) para el control de calidad de las soldaduras por puntos en la construcción de carrocerías. La IA fue desarrollada y probada previamente en la planta de Neckarsulm. Para fin de año, la infraestructura técnica para el uso de IA estará instalada en otras tres ubicaciones del Grupo Volkswagen. El proyecto también sirve como caso práctico para la Automotive Initiative 2025 (AI25) lanzada por Audi.
Con la ayuda de la inteligencia artificial, Audi analiza alrededor de 1,5 millones de puntos de soldadura en 300 vehículos en cada turno en la planta de Neckarsulm. En comparación, Hasta hace poco se utilizaban ultrasonidos para verificar la calidad de los procesos de soldadura por puntos (WPS) de forma manual, basándose en análisis aleatorios. Con el método de ultrasonido se revisaban alrededor de 5.000 puntos de soldadura por vehículo. Mediante el uso de IA, los empleados ahora pueden concentrarse en posibles anomalías y, por lo tanto, controlar la calidad de manera más eficiente y específica.
Ya comenzaron los preparativos para usar la tecnología en otras plantas del Grupo Volkswagen. Por ejemplo, la infraestructura técnica para el uso de IA se está instalando actualmente en Audi Bruselas y está previsto que se implante este mismo año en planta de Volkswagen en Emden y en la sede de Audi en Ingolstadt. Para instalar la infraestructura técnica en estos lugares, el equipo de expertos está identificando las diferencias en la configuración de soldadura para volver a entrenar el modelo de IA en este sentido.
Los datos generados mediante el uso de la IA se pueden utilizar para optimizar otros procesos en el futuro. Por ejemplo, el equipo de Audi está trabajando actualmente en el uso de los datos como base para el mantenimiento predictivo en el futuro. “Las líneas de montaje digitalizadas son la base de la visión de Audi para la producción del futuro: como parte de nuestra estrategia de producción ‘360factory’, haremos que la producción en las ubicaciones de Audi en todo el mundo sea aún más eficiente. En este sentido, el uso de la inteligencia artificial en la producción en serie promete un enorme potencial”, dice Gerd Walker, miembro del Consejo de Producción y Logística de Audi.
Estrecha coordinación con DGQ, Fraunhofer IAO y Fraunhofer IPA
Para establecer un proceso a prueba de auditorías y certificaciones, el desarrollo en la ubicación de Neckarsulm se llevó a cabo en estrecha coordinación con la Asociación Alemana para la Calidad (DGQ), el Instituto Fraunhofer de Ingeniería Industrial (IAO) y el Instituto Fraunhofer de Ingeniería de Producción y Automatización (IPA). Este enfoque refleja el hecho de que actualmente no existen estándares o certificaciones emitidas por un organismo independiente para aplicaciones de IA. “Esto significa que, por ejemplo, en la fabricación, es posible demostrar de manera concluyente cómo se produce el resultado de una prueba basada en IA”, explicaron los gerentes de proyecto de WPS-Analytics, Mathias Mayer y Andreas Rieker. Audi también ha desarrollado una guía de IA para la producción junto con los Institutos Fraunhofer IAO e IPA.
El proyecto ‘WPS-Analytics’ también sirve como caso práctico para la Automotive Initiative 2025 (AI25) lanzada por Audi. La iniciativa tiene como objetivo establecer una red de competencias para la transformación e innovación de fábricas digitales. Audi quiere aprovechar la digitalización para hacer que la producción y la logística sean más flexibles y eficientes. En su camino para convertirse en una fábrica inteligente, Audi y socios de la ciencia y la industria de TI están probando soluciones digitales para producir vehículos premium en un entorno de fabricación real en Neckarsulm para implementarlos en la producción en serie más adelante.
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